Mała maszyna do formowania butelkami wytryskowymi

Maszyna do formowania z rozdmuchem Jerry Can to najnowocześniejszy system wytłaczania z rozdmuchem, zaprojektowany specjalnie z myślą o wydajnej i precyzyjnej produkcji pojemników z tworzyw sztucznych, zwłaszcza kanistrów. Ta zaawansowana maszyna do rozdmuchiwania butelek z tworzyw sztucznych łączy w sobie solidną inżynierię z najnowocześniejszą technologią, aby dostarczać spójne produkty wysokiej jakości odpowiednie dla różnych gałęzi przemysłu, w tym motoryzacyjnego, chemicznego i gospodarstwa domowego.

Wyposażona w zaawansowane sterowanie PLC z intuicyjnym interfejsem ekranu dotykowego, maszyna zapewnia bezproblemową obsługę i łatwą regulację parametrów. Operatorzy mogą monitorować i kontrolować cały proces formowania z rozdmuchem w czasie rzeczywistym, zapewniając optymalną wydajność i minimalne przestoje. Maszyna obsługuje maksymalne rozmiary zastosowań do 12 litrów, zapewniając wszechstronność w produkcji szerokiej gamy kanistrów i pojemników plastikowych.

Sercem tego systemu jest ślimak o średnicy 80 mm i imponującym stosunku L/D 25:1, zapewniającym efektywne uplastycznienie i topienie surowców w celu uzyskania równomiernego przepływu materiału i doskonałej konsystencji produktu. Maszyna oferuje elastyczne konfiguracje głowicy gwinciarskiej, w tym opcje pojedynczej lub podwójnej głowicy, umożliwiając producentom optymalizację linii produkcyjnych w oparciu o wymagania dotyczące wydajności.

• Nazwa produktu: Maszyna do formowania z rozdmuchem Jerry Can
• Masa maszyny: 9 ton
• Rozmiar szablonu formy: 560*530 mm
• Wymiar: 4600*3100*2800 mm
• Opcje głowicy gwinciarskiej: Głowica pojedyncza lub głowica podwójna
• Nadaje się do produkcji kanistrów w formie wytłaczanej z rozdmuchem
• Kompatybilny jako maszyna do rozdmuchu butelek na mleko
• Zaawansowana technologia wytłaczania z rozdmuchem zapewniająca wydajną produkcję

Maszyna do formowania z rozdmuchem Anco Jerry Can, model 80D-12L, przeznaczona jest do wydajnej produkcji pojemników z tworzyw sztucznych o pojemności do 12 litrów. Ta wszechstronna maszyna do wytłaczania z rozdmuchem obsługuje wiele gałęzi przemysłu wymagających trwałych kanistrów i plastikowych butelek.

Idealne zastosowania obejmują pojemniki do przechowywania chemikaliów, płyny samochodowe, produkty rolne i domowe środki czyszczące. Solidna konstrukcja zapewnia, że ​​pojemniki wytrzymają trudne warunki, zapewniając bezpieczny transport i przechowywanie płynów. Maszyna umożliwia również produkcję różnorodnych butelek plastikowych do napojów, detergentów, smarów i innych produktów płynnych.

Dzięki rozmiarowi szablonu formy 560*530 mm i skokowi ruchu formy 650 mm, system umożliwia precyzyjne formowanie średnich i dużych pojemników, dzięki czemu nadaje się do dużych zakładów produkcyjnych i przemysłowych pakowalni.

Maszyna do formowania rozdmuchowego Anco Jerry Can (model 80D-12L) oferuje elastyczne dostosowywanie do specyficznych wymagań produkcyjnych. Konfiguracje głowic gwinciarskich można dostosować do głowicy pojedynczej lub podwójnej, z opcjami 1, 2, 3 lub 4 głowic gwinciarskich w zależności od potrzeb produkcyjnych.

System pracuje przy ciśnieniu wody chłodzącej 0,6 MPA, zapewniając optymalną wydajność chłodzenia podczas procesu rozdmuchu. Ta wszechstronna maszyna do rozdmuchu butelek HDPE doskonale nadaje się również do produkcji butelek na mleko i innych pojemników HDPE.

Nasza maszyna do formowania rozdmuchowego Jerry Can jest obsługiwana przez oddanych ekspertów technicznych zaangażowanych w zapewnienie optymalnej wydajności i niezawodności. Zapewniamy kompleksowe wsparcie techniczne, w tym wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia operacyjne i pomoc w rutynowej konserwacji.

Usługi obejmują rozwiązywanie problemów, wsparcie w zakresie napraw, szczegółowe instrukcje obsługi, aktualizacje oprogramowania, kalibrację maszyn i optymalizację procesów dostosowaną do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Indywidualne pakiety usług obejmują harmonogramy konserwacji zapobiegawczej, dostawę części zamiennych i wizyty techniczne na miejscu, aby zminimalizować przestoje i wydłużyć żywotność sprzętu.