Vollautomatische Doppelstation Jerry Can Extrusionsblasformmaschine mit 25:1 Schraub L/D Verhältnis und PLC Touchscreen Steuerung

Die Jerry Can Blow Moulding Machine ist ein hochmodernes Extrusionsblasformsystem, das speziell für die effiziente und präzise Produktion von Kunststoffbehältern, insbesondere Kanistern, entwickelt wurde. Diese fortschrittliche Blasformmaschine für Kunststoffflaschen kombiniert robuste Technik mit modernster Technologie, um konsistente, qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, die für verschiedene Branchen geeignet sind, darunter die Automobil-, Chemie- und Haushaltsbranche.

Ausgestattet mit einer hochentwickelten SPS-Steuerung und einer intuitiven Touchscreen-Schnittstelle bietet die Maschine einen reibungslosen Betrieb und einfache Parametereinstellungen. Bediener können den gesamten Blasformprozess in Echtzeit überwachen und steuern und so optimale Leistung und minimale Ausfallzeiten gewährleisten. Die Maschine verarbeitet maximale Anwendungsmengen von bis zu 12 Litern und bietet Vielseitigkeit für die Herstellung einer breiten Palette von Kanistern und Kunststoffbehältern.

Das Herzstück dieses Systems ist ein Schneckendurchmesser von 80 mm mit einem beeindruckenden L/D-Verhältnis von 25:1, das ein effizientes Plastifizieren und Schmelzen der Rohstoffe für einen gleichmäßigen Materialfluss und eine hervorragende Produktkonsistenz gewährleistet. Die Maschine bietet flexible Düsenkopfkonfigurationen, einschließlich Einzel- oder Doppelkopfoptionen, sodass Hersteller ihre Produktionslinien je nach Kapazitätsanforderungen optimieren können.

• Produktname: Jerry Can Blasformmaschine
• Maschinengewicht: 9 Tonnen
• Formschablonengröße: 560×530 mm
• Abmessung: 4600×3100×2800 mm
• Optionen für den Schneidkopf: Einzelkopf oder Doppelkopf
• Geeignet für die Herstellung von Kanistern durch Extrusionsblasformen
• Kompatibel als Milchflaschen-Blasformmaschine
• Fortschrittliche Extrusionsblasformtechnologie für eine effiziente Produktion

Die Anco Jerry Can Blasformmaschine, Modell 80D-12L, ist für die effiziente Produktion von Kunststoffbehältern mit einer Größe von bis zu 12 Litern konzipiert. Diese vielseitige Extrusionsblasformmaschine bedient mehrere Branchen, die langlebige Kanister und Plastikflaschen benötigen.

Zu den idealen Anwendungen gehören Lagerbehälter für Chemikalien, Automobilflüssigkeiten, landwirtschaftliche Produkte und Haushaltsreiniger. Das robuste Design stellt sicher, dass die Behälter rauen Bedingungen standhalten und Flüssigkeiten sicher transportieren und lagern können. Die Maschine ermöglicht auch die Produktion verschiedener Kunststoffflaschen für Getränke, Reinigungsmittel, Schmiermittel und andere flüssige Produkte.

Mit einer Formschablonengröße von 560 x 530 mm und einem Formbewegungshub von 650 mm erleichtert das System das präzise Formen mittelgroßer bis großer Behälter und eignet sich daher für große Produktionsanlagen und industrielle Verpackungsanlagen.

Die Anco Jerry Can Blasformmaschine (Modell 80D-12L) bietet eine flexible Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen. Die Düsenkopfkonfigurationen können als Einzelkopf oder Doppelkopf angepasst werden, mit Optionen für 1, 2, 3 oder 4 Düsenköpfe je nach Produktionsbedarf.

Das System arbeitet mit einem Kühlwasserdruck von 0,6 MPA und gewährleistet so eine optimale Kühlleistung während des Blasformprozesses. Diese vielseitige HDPE-Flaschenblasmaschine eignet sich auch hervorragend zur Herstellung von Milchflaschen und anderen HDPE-Behältern.

Unsere Kanister-Blasformmaschine wird von engagierten technischen Experten unterstützt, die sich für optimale Leistung und Zuverlässigkeit einsetzen. Wir bieten umfassenden technischen Support, einschließlich Installationsanleitungen, Betriebsschulungen und Unterstützung bei der routinemäßigen Wartung.

Zu den Dienstleistungen gehören Fehlerbehebung, Reparaturunterstützung, detaillierte Benutzerhandbücher, Software-Updates, Maschinenkalibrierung und Prozessoptimierung, die auf spezifische Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Maßgeschneiderte Servicepakete umfassen vorbeugende Wartungspläne, Ersatzteilversorgung und technische Besuche vor Ort, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.