インテリジェント油圧・空圧比例制御をフルシリーズブロー成形機に採用
2026/06/19
1単一製品 壁厚さ 材料廃棄物の減少
吹き込み圧を正確に微調整することで,薄い壁や突起,しわや,プラスチックボトル,ジェリー缶,空っぽのプラスチック部品の他の一般的な欠陥を回避できます.最終製品の壁厚さの偏差は ±0 の範囲で制御される..02mm,製品資格率を大幅に改善する. 一方,製造業者は,生産回ごとに原材料の使用量を3%~6%削減し,直接的な材料生産コストを効果的に削減することができます.
2柔らかい機械の動き,より少ない磨き,より長い使用寿命
このソフトランニングモードは,模具の開閉時に機械的な振動と衝撃を排除します.液圧シリンダーの保護日々のメンテナンスの頻度と修理コストを削減し,吹金機全体の使用寿命を20%以上延長します.
3多様化生産のための簡単なパラメータ交換
操作者は直接人間機械タッチスクリーンで生産パラメータを設定できます. 比例制御システムは自動的に PE,PP,PETその他のプラスチック材料機械は,日用化粧品のボトル,食品包装容器,産業用化学品の樽,自動車用の空洞プラスチックアクセサリーなど,様々な製品と互換性があります.迅速な模具変更と大量生産とカスタマイズされた小批量注文の間の柔軟な切り替えをサポートします.
4適応性のある出力,注目すべきエネルギー節約効果
パーソナルの液圧システムは 古い風の吹金機のように 常時高圧を維持するのではなく 実際の作業負荷に基づいて 精巧に出力を調整しますスタンバイや低負荷での作業期間中に非効率的な電力消費を削減します省エネ設計により,製造業者は世界の環境生産要件を満たし,長期的に電気代を削減できます.
主な機器の構成の特徴
- 信頼性の高いシメンスPLC制御システムと7インチ産業タッチスクリーンを採用 シンプルな操作と安定した走行
- 模具の固定とパリスン挤出のための独立した比例型液圧弁,分離した精密制御を実現する
- 2段階の吹き込みプロセスのための特殊な空気性比例バルブ,ボトル形成効果を最適化するために
- リモート故障診断とリモートパラメータ調整機能で装備,グローバル售後サービスに便利
- CEとISO 9001国際品質基準に準拠し,世界中の工場の設置と使用に適しています
応用シナリオと顧客への利益
食品包装,日用化学包装,工業包装など,様々な産業にサービスを提供しています.プラスチック製の自動車部品とプラスチック製の日常用品プラスチックの加工企業にとって,この改良された設備は,欠陥のある製品が少なく,材料と電力コストが低く,保守の停滞時間が少なく,生産柔軟性が向上します.
[あなたの会社名]は,将来の製品開発において, 知的水力制御技術をアップグレードし, 吹金機の性能を最適化し,高効率でカスタマイズされた吹塑ソリューションをグローバルパートナーに.
